Wdrożenie systemu controllingu produkcji

Opracowanie czterech procedur projektowych:

• procedury „0”, która obejmuje opracowanie bazowych mierników sterująco-
  -kontrolnych stanowiących podstawę do analizy odchyleń oraz wyznaczenie dla nich wartości postulowanych (odzwierciedlają one cele produkcyjne firmy);

• procedury „1”, która obejmuje przypisanie zakresu uprawnień i obowiązków
  w poszczególnych ośrodkach odpowiedzialności objętych systemem controllingu produkcji w zakresie monitorowania, ewidencjonowania, analizy, oceny
  i raportowania odchyleń mierników opracowanych w poprzedniej procedurze;

• procedury „2”, która obejmuje przygotowanie zasad i wybór metod oraz określenie poziomu akceptowalnych górnych i dolnych wartości mierników, czyli pasma odchyleń od wartości postulowanych ustalonych w ramach procedury „0”;

• procedury „3”, która obejmuje opracowanie sposobu porównywania wartości rzeczywistych i postulowanych oraz merytorycznej analizy i oceny odchyleń – przede wszystkim wyjaśnienia ich przyczyn oraz możliwego wpływu na funkcjonowanie firmy.

Tworząc procedury projektowe, należy pamiętać o ich czytelności dla wszystkich działów zaangażowanych w proces controllingu.

Założyliśmy, że w firmie istnieje dział controllingu. Przejmuje on częściowo zadania poszczególnych innych działów w zakresie realizacji funkcji controllingu – głownie analizy, oceny i tworzenia skonsolidowanych raportów na potrzeby kierownictwa firmy.

W małych, a niekiedy również w średnich firmach nie odnajdzie się raczej osobnych działów controllingu. W takich przypadkach funkcje jego realizują odpowiedzialne za dany obszar jednostki organizacyjne przedsiębiorstwa. Jeżeli istnieje potrzeba konsolidacji danych, zadanie to powierza się działowi ekonomicznemu.